第１段アバット打設断面積片側＝２５０ｃ㎡、
第２段アバット打設断面積片側＝３００ｃ㎡、
第３段アバット打設断面積片側＝２７０ｃ㎡、
第３段上部打設断面積片側＝２２０ｃ㎡
（キャスタブル打設容積を求める際、列スパンを２３.５ｃｍで計算する） <
昨年２月から便利業「壮瞥のよろず屋」を始めましたが、伐木作業や解体作業などで否応なしに薪や雑把が集まってしまいます。あばら屋と化した我が母屋（昭和２年築、現時点で築８９年）に犬３匹と猫１４匹とが同居しており、非常に風通しの良い構造なので、毛皮を着た彼等でさえも厳冬期を堪え忍ぶのは大変な様子です。そこで、便利業で集めた資材を燃料とするストーブを作ることにしました。
パン窯のように窯温度を気にする必要がないので、炉がある程度高温になっても大丈夫なように設計してみました。この際、一番重要なのは、炉内で燃焼によって発生した熱がなるべく煙筒に排出されるのを抑える必要があるということです。なぜなら、煙筒は屋根（斜め天井）を貫通するのですが、あまり煙筒が熱せられてしまうと、火事の危険性があるからです。貫通する箇所に火災報知器を設置するのも大事ですが、その警報を鳴らさないことが絶対に必要です。また、煙筒の耐久性の面からも、排出温度は抑えたいところです。
セリ物の在庫が数量揃っているので、前作のパン窯ではアーチを２段構造にしましたが、今回は更にもう一段増やしました。そうすることで横引きの距離が長くなり、排出温度を抑えることが出来るはずです。下の図（アーチ断面 ２・３列）をご覧下さい。下段アーチが炉の天端です。燃焼の炎は炉の奥から第２段アーチの中央部を手前に流れてゆき、さらに三段目アーチの中央を奥に向かって流れてゆくという構造になります。少ない燃料で最大の暖房効果を得るという点ではオンドルのように横に長く引っぱる構造が良いのでしょうが、我が家の場合、１）燃料を節約することは重要ではない、２）燃焼温度が高くなることもある、という条件を加味しました。（一朗20160201）
炉の間口＝５５ｃｍ、
第１段アバット打設断面積片側＝２５０ｃ㎡、
第２段アバット打設断面積片側＝３００ｃ㎡、
第３段アバット打設断面積片側＝２７０ｃ㎡、
第３段上部打設断面積片側＝２２０ｃ㎡
（キャスタブル打設容積を求める際、列スパンを２３.５ｃｍで計算する）
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左の図（ストーブ断面 ２・３列）は、炉口正面から見た形です。外寸は、幅が１４２０ｍｍで高さが１５６８ｍｍです。れんがの目地厚は５.５ｍｍとします。但し、天端れんがの目地厚は１０ｍｍと厚めにします。
第３段アーチの上にある赤色の四角はパン窯３作目で使ったことのある窯を流用します。折角あるので、捨てるのももったいないし、食器を乾かすのに使えるでしょう。もしかしたらオーブンとしても良いかも？？？
アバットはキャスタブルを打設しますが、その際、給湯用の銅パイプを各段の左右に１本ずつ、つまり全部で３往復（炉口側とその背面側との方向に）埋設します。給湯用の銅パイプには、梁の上に設置してあるタンクから給水します。電動の循環ポンプを使い、窯の温度を計測する熱電対温度計の表示器で、ポンプの動作を制御します。
れんがストーブの外枠は等辺山形鋼（６×７５×７５）で囲み、れんがの熱収縮による目地のズレを拘束します。アバット部の外側は平鋼（６×７５）で補強します。
下図が、ストーブ断面１列／４列／５列の図です。
